Material Handling
Mit unserem Materialhandling konzipieren wir für Sie die richtige Lösung, um ein zufriedenes Ergebnis zu erzielen.
Materialhandling für ein zufriedenstellendes Ergebnis
Liefern eines Rohres, Sägen eines Rohres oder Markieren eines Rohres.
Denken Sie z.B. an die Zuführung eines Rohres zur Biegemaschine mit Hilfe eines Ladearms, der die Rohre aus einem unserer Vorratsbunker holt.
Außerdem können beispielsweise die folgenden Arbeitsgänge gewählt werden: Bohren, Hacken, Sägen, Stanzen, Markieren, Entgraten, Schweißnahterkennung, Endbearbeitung usw.
Materialbunker für lange Rohre
Dieser Bunker ist mit einem System ausgestattet, das sicherstellt, dass die Rohre nacheinander dem nächsten Prozessschritt zugeführt werden.
Der Bunker kann auch mit einer Schweißnahterkennung ausgestattet werden, die sicherstellt, dass das Rohr mit der Schweißnaht immer in der gleichen Position bereitgestellt werden kann.
Paternoster-Bunker für kurze Rohre bis zu 3000 mm
Dieser kompakte Bunker ist mit einem System ausgestattet, das sicherstellt, dass die Rohre nacheinander dem nächsten Prozessschritt zugeführt werden.
Der Bunker kann auch mit einer Schweißnahterkennung ausgestattet werden, die sicherstellt, dass das Rohr mit der Schweißnaht immer in der gleichen Position bereitgestellt werden kann.
Es ist eine einzigartige Lösung in Kombination mit unserem Ladearm für die Bereitstellung von Rohren für die Biegemaschine.
Ladearm
Der Ladearm ist die Verbindung zwischen dem Bunker und der Biegemaschine.
Er ist servoelektrisch angetrieben, so dass eine korrekte Positionierung gewährleistet wird.
Sie können den Ladearm so positionieren, dass er das Rohr vor dem Biegekopf oder hinter dem Biegekopf lädt – dies hängt von Ihrem Produkt und Ihrer Umgebung ab.
Robot
Wir können einen Roboter für das Beladen eines Rohres in die Maschine und für die Entnahme eines gebogenen Produktes aus der Maschine einsetzen.
Wir stellen sicher, dass der Roboter richtig programmiert wird und korrekt mit der Maschine kommuniziert.
Es gibt mehrere Roboterfabrikate, mit denen wir Erfahrung haben. Zum Beispiel, KUKA und FANUC
Sägeeinheit
Unsere speziell entwickelte Sägeeinheit ist die ideale Lösung für den Zuschnitt gebogener Produkte auf die richtige Länge.
Die Sägeeinheit wird horizontal verfahren, so dass beim Biegen eines Produkts völlige Freiheit um den Biegekopf besteht.
Während ein neues Produkt gebogen wird, transportiert die Sägeeinheit das vorherige Produkt an die gewünschte Position.
Hacker
Der Hacker dient dazu, ein Rohr schnell und präzise zu durchtrennen.
Der Hacker kann separat in einer Produktionszelle, aber auch an der Biegemaschine integriert werden, so dass z.B. direkt nach dem Biegen eines Produktes das Hacken erfolgen kann.
Fast alle Materialien können damit getrennt werden.
Bohrvorrichtung
Eine Bohrvorrichtung kann in einer Produktionszelle oder an der Maschine installiert werden.
Diese Bohrvorrichtung kann die Löcher in den geraden Längen und Biegungen bohren.
Die Positionierung erfolgt auf der Maschine mit den Servoachsen für Biegung, Längsverschiebung und räumliche Drehung.
In einer Fertigungszelle kann dies z.B. durch einen Roboter erfolgen.
Schweißnahterkennung
Die Schweißnahterkennung stellt sicher, dass die Schweißnaht korrekt erkannt wird und sich jedes Mal in der richtigen Position befindet.
Diese Schweißnahterkennung kann in einer Fertigungszelle am Bunker oder an der Biegemaschine integriert werden.
Download Broschüre
Sie können gerne unsere Broschüre zu dieser Maschine herunterladen.
Möchten Sie eine Anfrage für weitere Informationen senden?
Wir helfen Ihnen gerne bei Ihrer Herausforderung. Lassen Sie uns wissen, was Sie suchen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.
